本报讯 近年来，随着制造业转型升级步伐加快，作为基础材料的镀锌板需求持续攀升，其性能升级与技术创新成为行业关注焦点。记者从近期召开的金属材料行业峰会上获悉，一系列针对镀锌板的工艺改良技术已实现规模化应用，推动产品在耐腐蚀性、成型性等核心指标上实现显著突破。
镀锌板凭借表面锌层的牺牲阳极保护作用，在潮湿、酸碱等复杂环境中展现出优异的抗腐蚀能力，广泛应用于建筑、汽车、家电等众多领域。过去，部分应用场景因对材料性能要求严苛，依赖进口镀锌板产品。如今，国内科研机构与生产企业联手攻关，通过优化锌液成分配比、改进连续镀锌生产线的气刀控制精度，以及引入在线表面质量检测系统，成功解决了传统镀锌板易出现的锌层不均、针孔缺陷等问题。
“经第三方权威机构检测，新一代高耐蚀镀锌板的中性盐雾试验时长较传统产品提升60%以上，同时拉伸强度提高20%，完全能够满足新能源汽车电池外壳、家电面板等精密部件的制造需求。”行业专家在接受采访时表示，技术升级不仅提升了镀锌板的产品附加值，更降低了下游企业的材料损耗和维护成本。
在汽车制造领域，某车企相关负责人透露，采用新型镀锌板后，车辆车身部件的防锈周期从5年延长至12年，同时材料轻量化特性使整车减重约3%，间接提升了车辆续航能力。在家电行业，使用改良型镀锌板生产的冰箱侧板，不仅表面平整度更高，抗刮擦性能也显著增强，产品合格率提升至99.2%。
业内人士指出，随着智能制造技术与材料工业的深度融合，镀锌板将向更薄、更强、更环保的方向发展，未来在装备制造、新能源等战略新兴产业中的应用空间将进一步拓展，为制造业高质量发展提供坚实支撑。
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