1．铝销的回收
铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，最高达30％左右。回收产品机加工过程中的铝销可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝销回收工作应往意以下几点：（1）当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时国收，以防铝销混号。回收时，应把参加切削的各种机床底盘中的铝销圭部清理干净，（2）回收的铝销应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明铝销的种类牌号，有条件时应及时重熔，避免混号。（3）应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝销。
1．1铝销的预热烘烤
铝销带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程（如为了提高活塞零件的失效均匀程，采用的油溶炉棵温失效等工艺），氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤．铝销的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成铝销的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。
铝销烘烤最简便方法是将铝销放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将铝销放入"烤料车"中，推入烘干窑进行烘烤或将铝销加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧，然后进行熔炼（当然这种方法的缺点是劳动条件差，烟雾充满车间）J铝销预热烘烤不但可去除铝销中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼（重熔）成本。
l.2 铝销的筛分
铝销在烘烤完毕后，最好进行筛分处理，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝销很"新鲜"又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝销，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。
2.铝销在工频炉中的熔炼
铝销的熔炼方法一般有二种：①两次熔炼法：第一次是将铝销熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；第二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。（2）直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝销进行烘烤（利用余热或底温情况下），等铝销烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。
两种方法相比，两次熔炼，电耗及元素烧损较大．管理工作烦琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多神牌号的铝件时，用第一种方法较为适用。
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